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簡要描述:廣東超高抽沙管道 是由乙烯、丁二烯單體在鋇系催化劑的作用下聚合而成的粘均分子量大于200萬的熱固性聚合物(工程塑料),超高分子量聚乙烯抽沙管道通過特殊機械在高溫高壓的條件下擠壓成型。目前,經(jīng)過十幾年的發(fā)展,超高分子量聚乙烯抽沙管材的性能已有很大的提高。
詳細(xì)介紹
品牌 | 鄭州合縱新材 |
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一、廣東超高抽沙管道詳細(xì)介紹:
超高分子量聚乙烯抽沙管道(簡稱UHMW-PE)是由乙烯、丁二烯單體在鋇系催化劑的作用下聚合而成的粘均分子量大于200萬的熱固性聚合物(工程塑料),超高分子量聚乙烯抽沙管道通過特殊機械在高溫高壓的條件下擠壓成型。目前,經(jīng)過十幾年的發(fā)展,超高分子量聚乙烯抽沙管材的性能已有很大的提高。
二、廣東超高抽沙管道產(chǎn)品特性:
(1)高耐磨性
在所有的工程塑料中,UHMW-PE的耐磨性能*異。分子量越高材料就越耐磨,我公司的超高分子量聚乙烯管的耐磨性比Q235鋼高7倍,比硅錳13耐磨鋼高2.7倍,提高輸送效率20%以上。充分展現(xiàn)了“節(jié)能、環(huán)保、經(jīng)濟、高效”的優(yōu)異性。
(2)安裝快捷
超高分子量聚乙烯管道重量輕,運輸安裝十分方便,無需大型機械施工,縮短了安裝工期。超高分子量聚乙烯管道每節(jié)長度可在4.5—14米之間選擇。
(3)抗波浪沖擊性
抗沖擊性居塑料之,沖擊強度是尼龍66的10倍,聚氯乙烯的20倍,聚四氟乙烯的8倍;特別是在低溫環(huán)境,機械性能不改變。
(4)環(huán)剛度、抗拉伸強度高
在水上經(jīng)得起風(fēng)浪沖擊
(5)水阻系數(shù)低,摩擦阻力小,輸送效率高
超高分子量聚乙烯管道管內(nèi)壁非常光滑,糙率和摩擦阻力很小。超高分子量聚乙烯管材糙率為0.0065,鋼管糙率為0.012。提高輸送效率,可帶來顯著地經(jīng)濟效益。
(6)耐磨腐蝕性好
超高分子量聚乙烯耐強酸、堿、鹽、海水、污水、腐蝕性土壤,可以避免因銹蝕造成的損失。
(7)無毒無味,高度環(huán)保
聚乙烯材料是已認(rèn)證的環(huán)保材料,毫無毒性,不會被海洋或污水中的甲貝、菌類等微生物蛀附,不會產(chǎn)生水垢和微生物的滋生,不會增大糙率,保證了介質(zhì)流動的穩(wěn)定。
(8)耐低溫性能*
在-70℃狀態(tài)下,仍具有良好的韌性和*的強度,可在-70℃-80℃的范圍內(nèi)長期使用。
(9)抗老化性
性能穩(wěn)定,抗老化性好,水上或地面上均可使用,數(shù)十年不老化,不脆裂。
(10)長期綜合效益好,使用費用低
綜合效益是指由建設(shè)投資、安裝費用、運行維修費用、使用壽命、節(jié)能等多種因素形成的長期性效益。超高分子量聚乙烯管道的綜合效益高,特別是管徑越大,其成本越低。
應(yīng)用優(yōu)勢:
三、在抽沙工程上的應(yīng)用優(yōu)勢
超高分子量聚乙烯耐磨管材擁有優(yōu)異的耐磨性,與傳統(tǒng)鋼質(zhì)疏浚管材相比,其輸送流量是鋼管的4倍以上(使用壽命是鋼管的4倍以上);可有效的減少工程施工過程中的管材更換次數(shù),降低了過程施工過程中的維護(hù)費用;由于管材粗糙率低,運行時可比傳統(tǒng)鋼質(zhì)管材節(jié)能20%,減少了工程運營成本;由于管材質(zhì)量輕、柔性強,可大幅度降低工程安裝費用,提高工程的綜合效益。
工程施工:
施工效率高:
傳統(tǒng)鋼質(zhì)耐磨管材存在易銹蝕、質(zhì)量重、不易裝卸、施工效率低等系列缺點;超高分子量聚乙烯管道質(zhì)量輕、柔韌性強,便于裝卸、運輸、安裝和使用,大幅度提高工程施工效率,降低運輸及安裝成本。
連接快速方便:
超高分子量聚乙烯耐磨管材采用法蘭連接,通過管材自帶法蘭用螺栓固定,具有連接速度快、拆卸方便、強度高、密封性好等優(yōu)點;管節(jié)連接處不需要防腐處理,便于日常維護(hù)維修,大大降低了安裝和維修費用,提高經(jīng)濟效益。
維護(hù)費用低:
超高分子量聚乙烯耐磨管材擁有優(yōu)異的耐磨性,在相同使用條件下,使用壽命遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)鋼質(zhì)耐磨管材,可有效減少使用過程中的反轉(zhuǎn)維護(hù)工作,延長了管道的更換周期,降低了工程項目的綜合造價。
超高分子量聚乙烯耐磨管材擁有良好的抗粘附性,管道運行過程中不易結(jié)垢,避免了運行過程中的酸洗處理工作。
超高分子量聚乙烯耐磨管道具有良好的耐腐蝕特點,可免除管材使用過程中的耐腐維護(hù)。
規(guī)格表及性能
內(nèi)徑 | 壁厚mm | |||||
0.6Mpa | 0.8 Mpa | 1.0 Mpa | 1.25 Mpa | 1.6 Mpa | 2.0 Mpa | |
150 | — | — | 7 | 8 | 11 | 14 |
200 | — | 7 | 9 | 11 | 14 | 18 |
250 | 8.4 | 10.6 | 12.9 | 15.7 | 19.9 | 24.7 |
300 | 9.7 | 12.3 | 15 | 18.5 | 23.4 | 29.3 |
350 | 9 | 12 | 15 | 19 | 25 | 32 |
400 | 10 | 14 | 17 | 22 | 29 | 36 |
450 | 12 | 16 | 20 | 25 | 32 | 41 |
500 | 13 | 17 | 22 | 27 | 36 | 45 |
550 | 14 | 19 | 24 | 30 | 39 | 50 |
600 | 15 | 21 | 26 | 33 | 43 | — |
650 | 17 | 22 | 28 | 36 | 46 | — |
700 | 18 | 24 | 30 | 38 | 50 | — |
750 | 19 | 26 | 33 | 41 | — | — |
800 | 21 | 28 | 35 | 44 | — | — |
850 | 22 | 29 | 37 | 47 | — | — |
900 | 23 | 31 | 39 | 49 | — | — |
1000 | 26 | 34 | 43 | — | — | — |
1100 | 28 | 38 | 48 | — | — | — |
1200 | 31 | 41 | — | — | — | — |
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